ઉત્પાદન કેન્દ્ર

(1) હાઇડ્રોલિક પાઇપલાઇન ફિલ્ટર સામગ્રીમાં ચોક્કસ યાંત્રિક શક્તિ હોવી જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેને ચોક્કસ કાર્યકારી દબાણ હેઠળ હાઇડ્રોલિક દબાણથી નુકસાન થશે નહીં.

(2) હંમેશની જેમ ચોક્કસ કાર્યકારી તાપમાન હેઠળ, કામગીરી પ્રમાણમાં સ્થિર હોય છે અને તેની પર્યાપ્ત ટકાઉપણું હોય છે.

(3) હાઇડ્રોલિક લાઇન ફિલ્ટરમાં સારી કાટ પ્રતિકાર છે.

(4) માળખું શક્ય તેટલું સરળ છે અને કદ કોમ્પેક્ટ છે.

(5) સાફ અને જાળવવા માટે સરળ, ફિલ્ટર ઘટકને બદલવા માટે સરળ.

(6) ઓછી કિંમત.હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત: હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટરનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત: હાઇડ્રોલિક તેલ ડાબી બાજુથી ફિલ્ટરની પાઇપલાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે, બાહ્ય ફિલ્ટર તત્વથી આંતરિક ફિલ્ટર તત્વ તરફ વહે છે, અને પછી આઉટલેટમાંથી બહાર વહે છે.જ્યારે બાહ્ય ફિલ્ટર તત્વને અવરોધિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સલામતી વાલ્વના પ્રારંભિક દબાણ સુધી પહોંચવા માટે દબાણ વધે છે, અને તેલ સલામતી વાલ્વ દ્વારા આંતરિક ફિલ્ટર તત્વમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પછી આઉટલેટમાંથી બહાર વહે છે.બાહ્ય ફિલ્ટર તત્વ આંતરિક ફિલ્ટર તત્વ કરતાં વધુ ચોકસાઇ ધરાવે છે, અને આંતરિક ફિલ્ટર તત્વ બરછટ ફિલ્ટર તત્વનું છે.હા.

ફ્લેટ વલ્કેનાઈઝરની જાળવણી અને સાવચેતીઓ વિશે

1. પ્રથમ સપ્તાહમાં જ્યારે મશીન ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે સ્તંભ શાફ્ટની અખરોટને વારંવાર કડક કરવી જોઈએ.

2. હાઇડ્રોલિક પાઇપલાઇન ફિલ્ટરના કાર્યકારી તેલમાં ચોરીનો માલ ન હોવો જોઇએ.N32 અથવા N46 હાઇડ્રોલિક તેલની ભલામણ કરવામાં આવે છે.વલ્કેનાઈઝરનો ઉપયોગ 3-4 મહિના સુધી કરવો જોઈએ.કામ દૂર કરવું જોઈએ, ફિલ્ટર કરવું જોઈએ અને ફરીથી ઉપયોગ કરવો જોઈએ.તેલ બદલવાનો સમયગાળો એક વર્ષ છે.હાઇડ્રોલિક તેલનું નવીકરણ કરતી વખતે, તેલની ટાંકીની અંદરનો ભાગ સાફ કરવો જોઈએ.

3. વલ્કેનાઇઝરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ભાગોને નુકસાન ટાળવા માટે હાઇડ્રોલિક કાર્યકારી દબાણ નિર્દિષ્ટ મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ કરતાં વધી શકતું નથી.

ધાતુશાસ્ત્ર: તેનો ઉપયોગ રોલિંગ મિલો અને સતત કાસ્ટિંગ મશીનોની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના શુદ્ધિકરણ અને વિવિધ લ્યુબ્રિકેટિંગ સાધનોના ગાળણ માટે થાય છે.પેટ્રોકેમિકલ: શુદ્ધિકરણ અને રાસાયણિક ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદનો અને મધ્યવર્તી ઉત્પાદનોનું વિભાજન અને પુનઃપ્રાપ્તિ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રવાહી, ચુંબકીય ટેપ, ઓપ્ટિકલ ડિસ્ક અને ફિલ્મોનું શુદ્ધિકરણ અને તેલ ક્ષેત્રના કૂવાના પાણી અને કુદરતી ગેસનું ગાળણ.