ઉત્પાદન કેન્દ્ર

તમારું પેવર હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર કેટલું જૂનું છે?સામાન્ય હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વનો સામાન્ય કાર્ય સમય 2000-2500 કલાક છે.આ સમયગાળા દરમિયાન, હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વ શ્રેષ્ઠ ફિલ્ટરિંગ અસર ધરાવે છે.જો તમારું પેવર હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર લાંબા સમયથી ઉપયોગમાં લેવાય છે, તો ફિલ્ટરિંગ અસરની ખાતરી કરવા માટે, તેને શક્ય તેટલી વહેલી તકે બદલવું વધુ સારું છે.

પેવર એ એક પ્રકારનું બાંધકામ સાધન છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એક્સપ્રેસવે પર બેઝ અને સપાટી પર વિવિધ સામગ્રીના પેવિંગ માટે થાય છે.ફરસનું કામ વિવિધ સિસ્ટમોના સહકારથી પૂર્ણ થાય છે, જેમાં મુખ્યત્વે વૉકિંગ સિસ્ટમ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, કન્વેઇંગ અને ડિસ્ટ્રિબ્યુટિંગ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

જો કે પેવરના હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વનો સામાન્ય કાર્ય સમય 2000 થી 2500 કલાકનો હોય છે, વાસ્તવમાં, વાસ્તવિક પેવિંગ કામમાં, તમારા પેવર જ્યાં સ્થિત છે તે પર્યાવરણની કઠોરતા કામના સમયને અમુક હદ સુધી અસર કરશે.પૂરતું કઠોર વાતાવરણ તમારા પેવર ફિલ્ટર તત્વ પર મોટી અસર કરશે અને ફિલ્ટર તત્વની ફિલ્ટર અસરને ગંભીરપણે અવરોધે છે, તેથી પેવર હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર ઘટકને ક્યારે બદલવું તે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર નક્કી કરવું જોઈએ.

જો તમે જે કાર્યકારી વાતાવરણમાં છો તે ખરાબ ન હોય તો પણ, હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વ વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં વિકૃત થઈ શકે છે જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પેવરનું હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર એલિમેન્ટ લાંબા સમય સુધી ઓવરલોડ વર્કિંગ સ્ટેટમાં હોવાને કારણે અથવા દબાણનો તફાવત લાંબા સમય સુધી ખૂબ વધારે હોવાને કારણે વિકૃતિ થવાની સંભાવના છે.જો પેવરના હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વનો દબાણ તફાવત લાંબા સમય સુધી ખૂબ વધારે હોય, તો કેન્દ્રીય પાઇપ કચડી નાખવામાં આવશે, ફિલ્ટર તત્વ વિકૃત થશે અને ફિલ્ટરિંગ અસરને અસર થશે.

હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટર તત્વ મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વણેલા મેશ, સિન્ટર્ડ મેશ અને આયર્ન વણેલા મેશથી બનેલું છે.કારણ કે તે જે ફિલ્ટર સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે તેમાં મુખ્યત્વે ગ્લાસ ફાઈબર ફિલ્ટર પેપર, કેમિકલ ફાઈબર ફિલ્ટર પેપર અને વુડ પલ્પ ફિલ્ટર પેપર છે, તે ઉચ્ચ એકાગ્રતા, ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ દબાણ ધરાવે છે.સારી સીધીતા, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી, કોઈપણ burrs વગર, લાંબા સેવા જીવનની લાક્ષણિકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે.

હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ફિલ્ટરના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

1. ઓટોમોબાઈલ એન્જિન અને બાંધકામ મશીનરી: એર ફિલ્ટર, ઓઈલ ફિલ્ટર, ફ્યુઅલ ફિલ્ટર, આંતરિક કમ્બશન એન્જિન માટે બાંધકામ મશીનરી, વિવિધ હાઈડ્રોલિક ઓઈલ ફિલ્ટર અને ટ્રક માટે ડીઝલ ફિલ્ટર.

2. વિવિધ લિફ્ટિંગ અને હેન્ડલિંગ કામગીરી: બાંધકામ મશીનરી જેમ કે હોસ્ટિંગ અને લોડિંગથી લઈને ખાસ વાહનો જેમ કે ફાયર ફાઈટિંગ, મેઈન્ટેનન્સ અને હેન્ડલિંગ, તેમજ શિપ ક્રેન્સ, વિન્ડલેસ વગેરે.

3. વિવિધ ઓપરેટિંગ ઉપકરણો જેમ કે દબાણ, સ્ક્વિઝિંગ, પ્રેસિંગ, શીયરિંગ, કટીંગ અને ખોદકામ માટે બળની જરૂર પડે છે: હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર અને અન્ય રાસાયણિક મશીનરી, ટ્રેક્ટર, હાર્વેસ્ટર્સ અને અન્ય કાપણી અને ખાણકામ.મશીનરી, વગેરે

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફિલ્ટર્સમાં ઉચ્ચ ગાળણ કાર્યક્ષમતા અને લાંબી સેવા જીવન હોવી જોઈએ

1. સ્ટ્રેન્થ જરૂરિયાતો, ઉત્પાદન અખંડિતતાની જરૂરિયાતો, દબાણના તફાવતનો સામનો કરવો, સ્થાપન બાહ્ય બળ, રીંછ દબાણ તફાવત વૈકલ્પિક ભાર

2. ઓઇલ પેસેજ અને પ્રવાહ પ્રતિકાર લાક્ષણિકતાઓની સરળતા માટેની આવશ્યકતાઓ

3. ચોક્કસ ઉચ્ચ તાપમાન માટે પ્રતિરોધક, કાર્યકારી માધ્યમ સાથે સુસંગત

4, વધુ ગંદકી વહન કરવા માટે

પેવર હાઇડ્રોલિક તેલ ફિલ્ટર

પેવરના હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વનો વધુ પડતો ઉપયોગ સમય, ખરાબ કાર્યકારી વાતાવરણ અને લાંબા સમય સુધી ઉચ્ચ વિભેદક દબાણ એ વિરૂપતાના મુખ્ય કારણો છે.ફિલ્ટર તત્વનું નુકસાન ફિલ્ટરિંગ અસરને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.તેથી, તમારે વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ અને સમયસર પેવરના હાઇડ્રોલિક ફિલ્ટર તત્વને બદલવું આવશ્યક છે.